冷成型生產線的核心是軋機(成型單元)。軋機提供動力並支持所有成型模具。整個冷彎成型線的位置與成型機的肩部相(xiàng)對應。軋機的設計有無數的變(biàn)化,但是軋機(jī)可以分為懸臂式,雙端(duān)式,通(tōng)軸雙端式,標準型(傳統型),雙層式,快速組(zǔ)更改類型(xíng)(印版類型,盒子類型),並(bìng)行類型。此分類不(bú)包括“特殊(shū)軋機”,例如(rú)拉伸成形機,螺旋管軋機,車(chē)載軋機和特殊軋機。
兩個懸臂式軋機彼此相對安裝,稱為雙端懸(xuán)臂式軋機。通過調節雙頭懸(xuán)臂式軋機的一側或兩側,可以向內或向外改變成形產品的寬度。寬度調節由程序控製器或計算機控製。
將扁平材料卷成設計所需的形狀和規(guī)格。結構:成型機(jī)由底座,動力傳輸係統(tǒng)和成型單元(yuán)組成。成型床由型鋼和鋼板焊接而成。消除應力後,組裝中點一次由加工中點夾緊並銑削。機身下方有調節螺栓,用於(yú)調節地麵高度。成型機采(cǎi)用快換模式,銷定位裝置在提升快換單元時確保準確(què)定位。
標準軋機(jī)的軸的兩端(duān)均受支撐。這種結構可用於軋機的(de)設(shè)置和無限寬度和厚度的製造(zào)。這是常用的冷軋成(chéng)型單元。
快速(sù)更換軋(zhá)機的(de)發(fā)展(zhǎn)是減少換輥時間的便利(lì)的重要突破。組快速更換軋機將大波浪形板軋機(jī)的更換時間從8小時(shí)以上(對於小型軋機為4小時)減少到30-50分鍾,甚至(zhì)不到5分鍾(zhōng)。集團快(kuài)速更(gèng)換軋機具有一個基礎,在該基礎上安裝了驅動器和(hé)要更換的板。該板(bǎn)可安(ān)裝4-8次或更多次。
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